Λεπτομέρειες:
|
Υπερβολικό: | 6400mm | Διάρκεια: | 5800 6000 χιλιοστά 9000 χιλιοστά |
---|---|---|---|
Επιφάνεια: | Μαύρο | Τύπος: | ΜΒ ASTM |
Πρότυπο DIN: | EN 10084: 2008 | Υπόθεση: | Τελική δοκιμή σβήσισης |
Υψηλό φως: | 16mncr5H ράβδος από χαλύβδινο χαλύβδινο,SAE 51204 Σιδηρουργικές ράβδοι για ρυμουλκήσεις,Με υψηλή αντοχή στη τράβηξη |
16MnCr5,16MnCr5 Χημική σύνθεση,16MnCr5 κλάσεις χάλυβα,αν χρειάζεστε το πρότυπο EN 10084: 2008 Χάλυβα σκληρύνει την περίπτωση.Τεχνικοί όροι παράδοσης,παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.
Αξία: | 16MnCr5 |
Αριθμός: | 1.7131 |
Κανονισμός: | EN 10084: 2008 Χάλυβες σκληρής βαφής. Τεχνικοί όροι παράδοσης EN 10132 - 2 : 2000 Στενές ταινίες από χάλυβα ψυχρά κυλούμενα για θερμική επεξεργασία. Τεχνικοί όροι παράδοσης. Χάλυβες σκληρής θήκης |
Κατανομή: | Χάλυβες σκληρής θήκης |
Εξισοδύναμες κατηγορίες: | Πηγαίνετε εδώ. |
16MnCr5 EN 10084-1998, αριθμός: 1.7131 | Σύγκριση των κλάσεων χάλυβα | |
ΥΓΕ | Στ.4320 | |
ΔΙΝ | 16MnCr 5; ZF 6 | |
Β.Σ. | 590M17, | |
GOST | 18HG | |
ΑΙΣΙ | SAE 5115, SAE 51204 | |
UNI | 16MnCr5 | |
Εθνική Εθνική | 16MC5 |
Χημική σύνθεση (ανάλυση χύτευσης)
Χημικά στοιχεία | Γ | Ναι. Μαξ. |
Μ | Π.Μάξ. | S | Αρ |
% κατά μάζα | 014,0...19 | 0,40 | 1,00-1,30 | 0,035 | ≤ 0,035 | 0, 80 1,10 |
Επιτρεπόμενη απόκλιση | ± 0,02 | + 0,03 | ± 0,05 | + 0,005 | + 0,005 | ± 0,05 |
Περιορισμοί σκληρότητας για το χάλυβα
Σκληρότητα HRC σε απόσταση από το σβησμένο άκρο του δοκιμαστικού (σε χιλιοστά) | ||||||||||||||||
χμ | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
+H | Μαξ. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
ελάχιστο. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
+HH | Μαξ. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
ελάχιστο. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | |
+HL | Μαξ. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | - | - |
ελάχιστο. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Απαιτήσεις σκληρότητας για τα προϊόντα που παραδίδονται υπό τις συνθήκες επεξεργασμένων για τη βελτίωση της ικανότητας κοπής (+S), επεξεργασμένων σύμφωνα με τις απαιτήσεις μέγιστης σκληρότητας (+A),επεξεργασμένα σε εύρος σκληρότητας (+TH) ή επεξεργασμένα σε εύρος δομής και σκληρότητας φερρίτη-περαλίτη (+FP)
Σκληρότητα Brinell στην κατάσταση | ||||||
+S μέγιστο. | + Ένα μέγιστο. | +TH | +FP | |||
ελάχιστο. | Μαξ. | ελάχιστο. | Μαξ. | |||
* | 207 | 156 | 207 | 140 | 187 |
Μη μεταλλικές ενσωματώσεις Απαιτήσεις για μικροσκοπικό βαθμό καθαρότητας κατά τη δοκιμή σύμφωνα με το DIN 50 602 (μέθοδος Κ) (δικαίουσες για οξειδωτικές μη μεταλλικές ενσωματώσεις)
D (mm) Διάμετρος ράβδων d (mm) | K Συνολική χαρακτηριστική τιμή K (οξείδια) για το μεμονωμένο χύτευμα |
140 < δ 200 | Κ 4 ≤ 50 |
100 < d ≤ 140 | Κ 4 ≤ 45 |
70 < d ≤ 100 | Κ 4 ≤ 40 |
35 < d ≤ 70 | Κ 4 ≤ 35 |
17 < d ≤ 35 | Κ3 ≤ 40 |
8 < d ≤ 17 | Κ3 ≤ 30 |
d ≤ 8 | Κ 2≤ 35 |
Προϋποθέσεις θερμικής επεξεργασίας δοκιμαστικών ράβδων και επεξεργασίας των χάλυβα
Τελική δοκιμή σβήσισης | Θερμοκρασία ανθρακούχωσης, 0C | Θερμοκρασία σκληρύνωσης πυρήνα, 0C | Θερμοκρασία σκληρύνωσης, 0C | Επενδύσεις, 0C |
870 | Από 880 έως 980 | 860 έως 900 | 780 έως 820 | 150 έως 200 |
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Gao Ben
Τηλ.:: +86-18068357371
Φαξ: 86-0510-88680060